在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，交叉滾子軸承壽命的長短直接關(guān)系到機(jī)床設(shè)備的正常使用及其生產(chǎn)的正常進(jìn)行。雖然根據(jù)不同的使用環(huán)境與條件選擇交叉滾子軸承，但是有很多的交叉滾子軸承在遠(yuǎn)沒有達(dá)到設(shè)計(jì)壽命時(shí)就因損壞而失效。那么怎樣延長交叉滾子軸承的使用壽命呢？接下來交叉滾子軸承廠家鈺帆達(dá)的小編給大家解答下吧~
造成交叉滾子軸承過早失效的原因
1.造成交叉滾子軸承過早失效的原因是多方面的，但是主要的是使用和維護(hù)不當(dāng)和潤滑不當(dāng)，潤滑不良、污染超載、裝配、運(yùn)輸、拆卸過程中發(fā)生撞擊和沖擊。污染是人為造成的，是因拆卸工具沒有清洗干凈等因素。
2.點(diǎn)蝕是比較典型的交叉滾子軸承失效形式，其主要原因是交叉滾子軸承在搬運(yùn)中頻繁的撞擊和不正確的裝配，會(huì)使?jié)L道產(chǎn)生壓痕。當(dāng)滾道產(chǎn)生壓痕以后。轉(zhuǎn)動(dòng)著的滾動(dòng)體，每經(jīng)過一個(gè)壓痕就產(chǎn)生一次沖擊，對(duì)壓痕有滾壓作用，當(dāng)負(fù)載增大時(shí)，這個(gè)滾壓力就越大，在周而復(fù)始的運(yùn)動(dòng)當(dāng)中，壓痕處便產(chǎn)生片狀的剝落，同時(shí)振動(dòng)加大，噪聲增大。
3.當(dāng)交叉滾子軸承上有外載荷并且不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，因外部的震動(dòng)會(huì)造成交叉滾子軸承內(nèi)外圈滾道上產(chǎn)生壓痕，時(shí)間一長會(huì)導(dǎo)致滾道產(chǎn)生剝落，剝落的碎片更對(duì)交叉滾子軸承有害，為防止這些事故的發(fā)生，在日常的工作當(dāng)中，可以采用有效的方法，消除振源和震動(dòng)，保持良好的潤滑，也可以給交叉滾子軸承施加輕微的負(fù)載，使?jié)L動(dòng)體與滾動(dòng)接觸良好，提高抗震的能力，還有在安裝時(shí)與孔的不同軸度，也會(huì)造成交叉滾子軸承的失效。
4.在實(shí)際工作當(dāng)中因潤滑不良或過度的超載工作，過度的摩擦和產(chǎn)生的高熱會(huì)軟化交叉滾子軸承鋼，同時(shí)引起交叉滾子軸承體積膨脹，相互擠壓壓力增大，當(dāng)達(dá)到一定程度時(shí)，十字交叉滾子軸承會(huì)抱死在軸上。當(dāng)交叉滾子軸承過熱時(shí)滾動(dòng)體積與保持支架的間隙變小，產(chǎn)生的應(yīng)力集中在保持架上，隨著時(shí)間的延長，保持架也會(huì)斷裂，從而加速了交叉滾子軸承的失效速度。
5.配合間隙的影響，軸與軸之間間隙過大，兩者之間產(chǎn)生相對(duì)的運(yùn)動(dòng)，一是配合的軸段過度的磨損間隙越來越大，導(dǎo)致交叉滾子軸承報(bào)廢：二是交叉滾子軸承產(chǎn)生裂痕，影響運(yùn)動(dòng)的精度。這些原因造成交叉滾子軸承過早失效，都是對(duì)我們的實(shí)際工作不利，因此，研究怎么樣避免交叉滾子軸承過早失效，延長使用壽命是很有實(shí)用價(jià)值的。
延長交叉滾子軸承的使用壽命的方法
1.應(yīng)該在使用前挑選交叉滾子軸承時(shí)，考慮到噪聲的大小，剛性的大小，交叉滾子軸承徑向裂隙的大小，轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的大小等。
2.潤滑油的選擇，根據(jù)交叉滾子軸承的工作環(huán)境，不同的潤滑介質(zhì)在使用中產(chǎn)生不同的噪音。比如脂潤滑比油潤滑噪音大得多，良好的潤滑是延長交叉滾子軸承使用壽命的首要條件。使用潤滑得當(dāng)，可以改善運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性精度，還可以起到吸振緩沖，減輕磨損的作用。
3.正確的裝配對(duì)交叉滾子軸承的早期失效和延長其使用壽命具有十分重要的意義。機(jī)械設(shè)備中采用同一種類型的滾子軸承，主要是由于材料和工藝的精確性和不合理的安裝有一定的關(guān)系。裝配方式是否恰當(dāng)，直接影響到是否有適當(dāng)?shù)拈g隙。
以上這篇文章詳細(xì)總結(jié)了延長交叉滾子軸承的使用壽命的方法，希望可以幫到大家，洛陽鈺帆達(dá)精密軸承生產(chǎn)廠家專注于研發(fā)與制造諧波減速機(jī)軸承，交叉滾子軸承，YRT轉(zhuǎn)臺(tái)軸承等，如有需要，歡迎電聯(lián)~
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